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本標(biāo)準(zhǔn)適用檢驗(yàn)直徑（或特征尺寸）等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時(shí)承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》。
線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用于有關(guān)生產(chǎn)廠家和質(zhì)檢部門對(duì)小型家用電器：如電吹風(fēng)、發(fā)夾、電源線、耳機(jī)線、數(shù)據(jù)線、各類手機(jī)連接器等電器聯(lián)接處等進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)也可以對(duì)各種金屬線之扭斷強(qiáng)度及漆包線漆膜之耐扭次數(shù)試驗(yàn)。本機(jī)具有扭斷停機(jī)功能。
1.試驗(yàn)原理：金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣裂斷或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止
2.符號(hào)及說明:符號(hào)說明單位d 圓形截面金屬線材直徑 mm D 非圓形截面金屬材材的特征尺寸 mm l 兩夾頭之間的標(biāo)距長度 mm N 單向扭轉(zhuǎn)次數(shù)
3.試樣：3.1試樣應(yīng)從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對(duì)取樣部位另有規(guī)定時(shí)，則按規(guī)定執(zhí)行 3.2試樣應(yīng)盡可能是直的 3.3必要時(shí)，可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材，塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕錘直 3.4矯直時(shí)，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲 3.5除非別有規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)夾頭之間的標(biāo)距長度如表所示：線材公稱直徑d或特征尺寸D 夾頭間標(biāo)距長度 <0.3 50 >0.3-<1.0 200 >1.0-<5.0 100 >5.0-10.0 50
4.試驗(yàn)儀器：4.1試驗(yàn)機(jī)夾頭應(yīng)具有足夠的硬度 4.2兩夾頭的位置應(yīng)能保證試驗(yàn)樣軸線與扭轉(zhuǎn)軸線重合，試驗(yàn)期間試驗(yàn)機(jī)不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長度的變化 4.3兩夾頭之一不得有任何轉(zhuǎn)動(dòng)，但能沿軸向自由移動(dòng)，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉(zhuǎn) 4.4可以沿軸向自由移動(dòng)的夾頭須有拉緊樣的加力裝置 4.5試驗(yàn)機(jī)的速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有測(cè)定扭轉(zhuǎn)速度，扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置，及測(cè)量兩夾頭間標(biāo)距長度的刻度尺
5.試驗(yàn)過程
6.試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.本標(biāo)準(zhǔn)號(hào) b.試樣標(biāo)記（如材料類別）c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D d.試樣制備情況 e.試驗(yàn)條件（如標(biāo)距長度，拉緊力，溫度） f.試驗(yàn)結(jié)果（扭轉(zhuǎn)次數(shù)） |
